
Lors de l’exposition sur l’impression en 2026, personne ne se demandait si le séchage par UV allait devenir la norme. La vraie question était de savoir quels modules pourraient fonctionner de manière fiable sans coûter trop cher. C’est pourquoi nos modules à lampe UV sur mesure ont attiré beaucoup d’attention : ils permettent de surmonter le dilemme auquel nous sommes tous confrontés : contrôle contre coût.
Ce qui fait la particularité de ces lampes, c’est leur output spectral stable et leur capacité à fournir une quantité d’énergie constante. Nous utilisons des tubes à arc à vapeur de mercure à haute pression, ce qui permet de maintenir une intensité d’irradiation maximale dans les bandes de 365 nm et 395 nm. L’efficacité du réflecteur reste supérieure ou égale à 85 %, et les revêtements dichroïques permettent de moduler le spectre, ce qui favorise un séchage rapide de la surface et un meilleur résultat global.
En laboratoire, on obtient une intensité d’énergie de 1 200 mJ/cm² sur le substrat, avec une longueur d’arc de 200 mm. La durée de vie de la lampe permet de maintenir cette intensité dans une fourchette de 5 % pendant 5 000 heures. C’est important lorsque l’on travaille avec différents types d’encres, que ce soit pour l’impression offset, flexo ou sérigraphie. La cohérence est essentielle.
Sur le stand, les imprimeurs voulaient des preuves en conditions réelles. Nos modules s’installent facilement dans les supports standards pour lampe UV, et ils fournissent une densité de puissance linéaire de 120 W/cm, sans ozone. Ainsi, on obtient un liant rapide, sans risque de brûlure des films fins ou de jaunissement des matériaux transparents.
En somme, la productivité augmente, le nombre de refus diminue, et moins d’énergie est consommée par mètre traité. Si votre entreprise cherche à accélérer les changements de produit et à assurer une couleur cohérente, cela signifie des cycles de travail plus courts et moins d’interruptions liées au remplacement des lampes.
Ces systèmes sont conçus pour être abordables, sans nécessiter de spécifications excessives. Nous y parvenons en ajustant la densité de puissance et la géométrie du réflecteur, plutôt qu’en augmentant simplement la puissance totale.
L’installation est simple, mais il faut bien vérifier les paramètres. Vérifiez votre alimentation électrique et le cycle de fonctionnement du volet de la lampe : assurez-vous que la lampe correspond au profil de fonctionnement de l’imprimante.
Vérifiez également les limites thermiques du substrat. Même avec des lampes à mercure sans ozone, de la chaleur est toujours générée. Associez le module à un radiomètre pour garantir que le séchage se fait toujours selon les spécifications requises, d’une fois sur l’autre.