Vamos falar sobre as lâmpadas UV de 80W/cm (e por que o método “ligar e esquecer” está prejudicando sua eficiência).
Se você já trabalhou em processos de cura industrial, certamente conhece as lâmpadas UV de mercúrio com potência de 80W/cm. São equipamentos confiáveis e eficazes. Elas são utilizadas para garantir que os polímeros sejam adequadamente cross-linkados ou que a água seja efetivamente esterilizada.
Mas aqui está o problema: a maioria das fábricas não sabe como usar essas lâmpadas corretamente. Geralmente, essas lâmpadas funcionam com um temporizador básico. Você as liga, espera que funcionem, e as substitui a cada poucos meses. O problema é que você não tem como saber se um tubo da lâmpada já se destruiu ou se sua capacidade de emissão de luz diminuiu. Em outras palavras, você está apenas supondo.
O desafio do calor
Trabalhar com uma potência de 80W/cm significa lidar com uma grande quantidade de calor. Para manter a intensidade da luz UV estável, é necessário que o vapor de mercúrio esteja nos níveis corretos. Se o balastro não estiver ajustado corretamente para a impedância da lâmpada, a intensidade da luz diminuirá muito antes mesmo que a lâmpada pare de funcionar.
Além disso, verifique se os sistemas de resfriamento estão adequados para suportar essa intensidade de calor. Se não estiverem, o invólucro de quartzo será danificado, fazendo com que a lâmpada pare de funcionar rapidamente.
Pare de adivinhar, comece a monitorar
Estamos caminhando em direção a iluminação “inteligente”, mas vamos ser claros: não se trata de ter uma tela sofisticada ou um aplicativo elegante. Trata-se de dados reais. Começamos a adicionar sensores que permitem rastrear o consumo de energia e a emissão de luz em tempo real. Assim, você pode saber exatamente quanto energia está sendo consumida. Isso ajuda a identificar lâmpadas que ainda estão funcionando, mas que na verdade não emitem luz UV. É um desperdício de energia manter essas lâmpadas ligadas.
O trade-off
Claro, há um custo envolvido. A adição desses sensores faz com que o gabinete de controle fique um pouco maior. Você precisará de um gateway de dados para transmitir essas informações ao seu PLC ou à nuvem. Sim, isso custa mais no início.
Mas pense na alternativa: não precisa mais carregar um radiômetro portátil, fazendo verificações manuais que são feitas com pouca frequência e não são úteis. Você também não precisa se preocupar com quedas súbitas na velocidade de processo ou com falhas no processo de cura, por causa de uma lâmpada que parou de funcionar na terça-feira e só foi percebido na sexta-feira.