Depois de analisar cerca de 3.000 fábricas de impressão, percebo sempre o mesmo padrão: quando há paradas de funcionamento ou desperdício de material, a causa geralmente está relacionada ao processo de cura – e não à própria prensa. Se a potência da lâmpada diminuir, a velocidade de produção cai. Se a lâmpada falhar precocemente, todo o plano de manutenção acaba por não funcionar. Nós desenvolvemos nossa lâmpada UV a base do que realmente acontece nas fábricas.
O que importa é o que pode ser medido, e não apenas as descrições promocionais. Nossa lâmpada a vapor de mercúrio foi projetada para oferecer uma emissão espectral estável, com grande eficiência na faixa de 365 nm – a faixa que faz com que os fotoiniciadores atuem nas tintas e revestimentos UV utilizados pela maioria das fábricas. Mantemos a intensidade de irradiação máxima graças à precisão na geometria do refletor e ao revestimento dicróico, permitindo assim menor desperdício de calor e mantendo o arco elétrico no mesmo lugar, corrida após corrida. O resultado é uma densidade de energia de cura consistente (mJ/cm²), o que permite controlar o ganho de cor, a adesão e a cura da superfície, sem a necessidade de ajustes constantes em cada trabalho.
Eis por que ela funciona bem na prática: três aspectos importantes são a estabilidade da luz, a vida útil da lâmpada e o custo total. Em ciclos de uso intensivo, observamos uma queda de menos de 5% na emissão da lâmpada após 5.000 horas de funcionamento. Isso significa que a lâmpada se comporta de maneira previsível, mesmo em condições de uso prolongado.
Quanto à vida útil, o design do invólucro de quartzo e dos eletrodos foi otimizado para reduzir o escurecimento e o desgaste da lâmpada ao longo do tempo. Assim, há menos falhas e intervalos maiores entre as substituições.
Quanto ao custo total, a maior eficiência na conversão de energia elétrica em radiação UV, somada às menores substituições de lâmpadas, diminui os gastos energéticos e reduz o estoque de peças de reposição. O resultado é um custo menor por metro quadrado curado.
Antes de escolher a lâmpada, certifique-se de que esses detalhes estejam corretos – pois as lâmpadas a mercúrio não permitem atalhos. Elas são sensíveis à tensão de ignição, ao comprimento do arco elétrico e ao fluxo de ar de resfriamento. Se a lâmpada e o refletor/balanceador não estiverem bem ajustados, haverá perda de potência sem motivo.
Além disso, não negligencie o tratamento do ozônio. Use materiais sem ozônio nas janelas ou certifique-se de que o sistema de exaustão esteja correto. Uma ventilação inadequada encurta a vida útil da lâmpada e causa problemas de manutenção.
As tolerâncias de alinhamento também são importantes. Mesmo uma pequena mudança pode afetar a intensidade de irradiação no substrato, causando uma cura irregular.