열에 민감한 직물을 처리할 때는 표준 수은 램프를 사용하면 문제가 생깁니다. 즉, 열로 인해 직물에 화상이 생기거나 수축되고, 형태가 변질됩니다. 우리는 고출력의 살균 기능을 가진 UV 램프를 개발했습니다. 이 램프는 진정한 ‘저열원’ 방식으로 작동하여, 열을 직물에 전달하지 않으면서도 잉크가 제대로 경화될 수 있도록 합니다.
핵심은 스펙트럼을 정확하게 조절하여 적외선이 직물에 닿지 않도록 하는 것입니다. 우리는 UV 잉크에 포함된 광개시제와 맞는 365nm 파장을 사용하여 열을 최소화합니다. 기판 표면에서의 최대 조사 강도는 1200 mW/cm²이며, 한 번의 처리로 600–900 mJ/cm²의 에너지가 전달됩니다. 반사판은 이색 코팅을 사용하여 UV 빛은 앞으로 반사시키고 적외선은 뒤로 보내므로, 기판은 저열 상태를 유지할 수 있습니다. 출력은 3000시간 동안 안정적으로 유지되며, 조사 강도의 감소율은 8% 미만입니다.
열에 민감한 직물을 처리할 때 이러한 기술이 중요한 이유는, 열이 인쇄물에 전달되지 않기 때문입니다. 그 결과, 직물의 촉감과 색상의 정확성이 유지되며, 인쇄 속도도 80m/분까지 가능합니다. 광범위한 스펙트럼을 가진 시스템에 비해 에너지 사용량이 줄어들며, 램프 교체 주기도 길어져 다운타임도 줄어듭니다.
설치 시에는 빛의 경로를 잘 고려해야 합니다. 램프의 초점이 직물의 짜임새가 아닌 잉크 표면에 맞도록 위치시켜야 합니다. 또한 램프와 반사판 주변의 공기 흐름을 일정하게 유지하여 반사판의 온도가 적절하게 유지되도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 출력에 문제가 생길 수 있습니다. 설치하기 전에는 프린터의 경화 모듈의 구조와 전력 공급 방식이 호환되는지 확인해야 합니다.