การปรับสเปกตรัมแสงอัลตราไวโอเลตให้เหมาะสม
ในโลกของระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม มักมีปัญหาที่น่ารำคาญคือ ชิ้นงานที่ผ่านการฟอร์มตัวได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ก็ยังมีความรู้สึกเหนียวเมื่อสัมผัส โดยปกติแล้ว ปัญหานี้เกิดจากวิธีการกระจายแสง
เราได้ใช้เวลาในการวิจัยและพัฒนาเพื่อปรับความเข้มข้นของพลังงานในสเปกตรัมให้ลดลงเพียง 0.5% เท่านั้น ซึ่งอาจดูเหมือนเป็นตัวเลขที่น้อยมาก แต่ในโลกแห่งความเป็นจริงแล้ว นี่คือความแตกต่างระหว่างโฟตอนที่ถูกส่งไปยังสารที่ใช้ในการฟอร์มตัวชิ้นงาน กับโฟตอนที่ไม่มีประโยชน์อะไรเลย
หลักการทางวิทยาศาสตร์ในการลดการสูญเสียพลังงาน
เราได้ทดลองกับส่วนผสมของก๊าซและรูปร่างของอิเล็กโทรด เพื่อให้สามารถจำกัดช่วงความถี่ของการแผ่รังสีได้
ประเด็นก็คือ เมื่อเราจัดการพลังงานให้อยู่ในช่วงที่แคบลง ก็จะลดการสูญเสียพลังงานในรูปแบบของรังสีอินฟราเรดได้ พลังงานจะถูกนำไปใช้ในการฟอร์มตัวชิ้นงานแทนที่จะไปทำให้สายพานหรือชิ้นงานเองร้อนขึ้น
นอกจากนี้ ยังช่วยแก้ปัญหา “การเกิดชั้นผิวหน้า” ที่น่ารำคาญอีกด้วย คือชั้นผิวหน้าจะแห้งเร็วเกินไป ทำให้สารละลายตกค้างอยู่ด้านใต้ การปรับสเปกตรัมให้ลดลง 0.5% จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้
การนำไปใช้ในกระบวนการผลิต
หลอดไฟเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตที่มีอยู่ได้เลย แต่เนื่องจากพลังงานมีความเข้มข้นมากขึ้น จึงทำให้โครงสร้างของความร้อนเปลี่ยนไป
เราใช้เปลือกหลอดไฟที่ทำจากควอตซ์คุณภาพสูง เพื่อให้มีอัตราการส่งผ่านแสงสูง คุณจะสังเกตเห็นว่าแสงที่ได้ออกมามีความเข้มมากขึ้น ดังนั้น คุณจึงต้องมั่นใจว่าพัดลมระบายความร้อนสามารถรับมือกับความร้อนที่เพิ่มขึ้นได้ หากการไหลของอากาศถูกขัดขวางหรืออ่อนแอ อุณหภูมิของเปลือกหลอดไฟก็จะสูงขึ้น และหลอดไฟก็จะมีอายุการใช้งานที่สั้นลง
ผลลัพธ์ในโลกแห่งความเป็นจริง
เราได้สร้างหลอดไฟเหล่านี้ขึ้นมาสำหรับกระบวนการผลิตที่มีความเร็วสูง โดยที่เราต้องคำนึงถึงเวลาในการฟอร์มตัวชิ้นงานด้วย
การปรับสเปกตรัมให้เหมาะสม จะช่วยให้คุณมีทางเลือก คือสามารถเพิ่มความเร็วในการผลิต หรือลดกำลังไฟที่ใช้ได้ ซึ่งจะช่วยลดความยุ่งยากในการควบคุมกระบวนการผลิตได้
ตราบใดที่คุณรักษาสะท้อนแสงให้สะอาด ปราศจากฝุ่นและสารที่เกินมา คุณก็จะได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอในทุกครั้งที่ผลิต