Hören Sie auf, Ihr gesamtes UV-System auszutauschen!
Während der 2026 Printing Expo wurde deutlich, dass die alte Vorgehensweise allmählich veraltet ist. Über Jahre hinweg mussten wir uns mit dem Problem beschäftigen, die Lampen regelmäßig austauschen zu müssen – das ist wirklich lästig.
Deshalb haben wir diese modularen UV-Einheiten entwickelt. Wir wollten dieses Problem beseitigen: die Zeitverluste und finanziellen Verluste, die entstehen, wenn man mit fest installierten, veralteten Trocknungssystemen arbeiten muss.
Das eigentliche Problem ist folgendes: Die meisten Trocknungsanlagen versagen, weil die Leistungsintensität nicht mit der Geschwindigkeit der Anlage Schritt halten kann. Um dieses Problem zu lösen, haben wir unsere Module so konstruiert, dass sie anpassbar sind. Man kann die Leistung sowie die Wellenlänge einstellen, bis die Lichtintensität genau dem Bedarf des Tintens entspricht.
Und das Beste daran: Man muss nicht mehr das ganze Gerät ersetzen – man tauscht einfach den Kern aus. Einfach.
Wir verwenden außerdem hochreines Quarzglas. Wenn Sie schon länger in diesem Bereich tätig sind, kennen Sie sicherlich das Problem der „Solarisierung“ – das ärgerliche Trüben des Glases im Laufe der Zeit, das die Leistung beeinträchtigt. Dieses Glas verhindert das, sodass das Licht weiterhin stark bleibt.
Einbau in Ihre Werkstatt
Wir haben auf die zerbrechlichen, alten Kabel verzichtet. Diese brechen immer zum falschen Zeitpunkt. Stattdessen verwenden wir widerstandsfähige, hitzebeständige Stecker. Sie passen einfach in die meisten vorhandenen Rahmen. Falls Sie dickeres Tinten verwenden, können Sie einfach weitere Lampen hinzufügen. So passt sich das System an Ihre Bedürfnisse an.
Aber wir müssen auch über die Hitze sprechen: Hochintensive UV-Lampen werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Um zu verhindern, dass alles schmilzt, haben wir Kühlkanäle direkt in die Module integriert. Achten Sie darauf, dass die Lüfter sauber bleiben. Wenn sie verstopfen, gehen die Lampen viel zu schnell kaputt. Der Luftstrom ist also wichtig.
Wie es in der Praxis aussieht
Wenn Sie Hochgeschwindigkeits-Offset- oder Flexografiepressen betreiben, wissen Sie, wie schwierig es ist, vier Stunden damit zu verbringen, eine Maschine abzubauen, nur um eine Lampe auszutauschen. Das ist eine enorme Produktionshemmung.
Unser Snap-In-Design verwandelt dieses vierstündige Albtraum-Verfahren in wenige Minuten Arbeit. So erhalten Sie eine gleichmäßige Trocknung – ohne die hässlichen „Zebrastreifen“, die entstehen, wenn die Lampen alt werden. Es handelt sich dabei einfach um eine konstante, zuverlässige UV-Strahlung genau dort, wo sie benötigt wird.