Expozisyon sırasında karşılaşılan sorunlardan biri de yetersiz pozlamadır. Zayıf kalıplar, delikler ve kaçınılmaz olan yeniden işlemler, baskı sürecini olumsuz etkiler. Gerçek şu ki, UV lambasının spektral çıkışı, fotopolimerin düzgün bir şekilde bağlanıp bağlanamayacağını belirler.
Asıl önemli olan şeyler Ekran baskısı için kullandığımız galiyum UV lambaları, fotopolimerin aktive edilmesi için uygun olan 365nm dalga boyunda çalışır. Lambanın yaydığı ışınların eşit dağılması sağlanır; böylece sadece orta kısımda değil, tüm yüzeyde eşit ışınlanma elde edilir. Kalıp yüzeyindeki ışın yoğunluğu 1.200 mW/cm²’yi aşacak şekilde ayarlanır; bu da tipikexpozyon koşullarında 300 mJ/cm²’den fazla enerji yoğunluğu anlamına gelir.
Bu çıkış, gereksiz kızılötesi ışınları engelleyerek ısıyı vakum çerçevesinden ve filmden uzak tutar. Lamba ozonsuz çalışır ve kuvars kaplaması, tekrarlayan termal darbeleri karşılayabilecek şekilde tasarlanmıştır.
Neden bu düzenek ekran baskısında kullanılır? Bu süreçte tekrarlanabilir bir sertleşme derinliği ve keskin kenarlar gereklidir. 365nm dalga boyundaki ışınlar, çoğu emülsiyon ve kapiller filmlerdeki fotoinitasyon maddelerini yüksek verimlilikle etkiler; bu sayede exposisyon süresi kısalarak kalıpların dayanıklılığı artar.
Böylece daha dar toleranslar, daha keskin kenarlar ve daha az delik elde edilir – özellikle ince taneli işlerde. Sabit çıkış eğrisi, lambadan lambaya farklılık olmasını engeller; ayrıca düşük kızılötesi yükü, filmin bozulmasını ve vakum çerçevesinin ısınmasını azaltır. İlk 2.000 saat boyunca lambalar arasındaki spektral uyum %5 içinde kalır; toplam kullanım süresi ise güç yoğunluğuna bağlı olarak 3.000–5.000 saat arasında değişir.
Görmezden gelemeyeceğiniz detaylar Lambayı yansıtıcıların geometrisine ve güç kaynağına uyumlu hale getirmek gerekir. Galyum lambaları hassas bir ateşleme voltajına ve stabil bir balast akımına ihtiyaç duyar; eğer sürücü uygun değilse lambanın ömrü kısalır ve spektrum bozulur.
Montaj toleransları da önemlidir. Hatalı montaj, ışınlanmanın eşit dağılmasını bozar ve kalıpta bantlar oluşmasına neden olur. Cihazın kullanım ömrü sensörlerini ve perde zamanlamasını kontrol edin. Unutmayın: Lamba aşırı ısındığında veya yetersiz soğutulduğunda çıkış hızla düşer; bu yüzden hava akışını ve yansıtıcıların soğutulmasını mutlaka doğru şekilde ayarlayın.