Điều chỉnh phổ tia UV một cách chính xác
Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, có sự chênh lệch khá lớn giữa những chi tiết đã được xử lý hoàn hảo và những chi tiết vẫn còn cảm giác ẩm ướt khi chạm vào. Thông thường, nguyên nhân nằm ở cách phân bố ánh sáng.
Chúng tôi đã dành nhiều nỗ lực trong quá trình nghiên cứu và phát triển để điều chỉnh mức độ tập trung năng lượng trong phổ tia UV xuống còn 0,5%. Có vẻ đó là con số rất nhỏ, nhưng trong thực tế, đó chính là sự khác biệt giữa việc các photon thực sự tác động lên các chất kích hoạt quang hóa và việc chỉ làm nóng phần chi tiết mà thôi.
Khoa học về việc tránh lãng phí năng lượng
Chúng tôi đã thử nghiệm với các loại hỗn hợp khí và hình dạng điện cực khác nhau nhằm thu hẹp dải bước sóng phát sáng. Khi năng lượng được tập trung vào một dải hẹp hơn, chúng ta sẽ không lãng phí năng lượng dưới dạng bức xạ hồng ngoại nữa. Thay vì làm nóng băng chuyền hay chính phần chi tiết, năng lượng sẽ được sử dụng cho quá trình xử lý chi tiết. Điều này cũng giúp giải quyết vấn đề “lớp bề mặt khô nhanh” – tình trạng mà lớp bề mặt khô ngay lập tức, khiến chất lỏng bên dưới bị mắc kẹt. Việc điều chỉnh phổ tia UV xuống còn 0,5% có thể loại bỏ hiệu ứng này.
Lắp đặt vào hệ thống sản xuất
Những chiếc đèn này được thiết kế để có thể lắp đặt trực tiếp vào các hệ thống tự động hóa hiện có. Tuy nhiên, do mức độ tập trung năng lượng cao hơn, nên đặc tính nhiệt của đèn cũng thay đổi. Chúng tôi sử dụng vỏ đèn làm từ thạch anh có độ tinh khiết cao để duy trì tỷ lệ truyền năng lượng tốt. Bạn sẽ nhận thấy rằng công suất phát sáng của đèn cao hơn. Do đó, bạn cần đảm bảo rằng quạt làm mát có thể xử lý được lượng nhiệt dư thừa từ đèn. Nếu dòng khí không đủ mạnh, nhiệt độ của vỏ đèn sẽ tăng lên, và tuổi thọ của đèn sẽ giảm đi đáng kể.
Kết quả thực tế
Chúng tôi đã chế tạo những chiếc đèn này dành cho các dây chuyền sản xuất tốc độ cao, nơi mà thời gian xử lý chi tiết được tính bằng miligiây. Bằng cách điều chỉnh phổ tia UV, bạn có thể tăng tốc độ dây chuyền hoặc giảm công suất tiêu thụ năng lượng. Điều này giúp loại bỏ yếu tố may rủi trong quá trình sản xuất. Chỉ cần giữ cho các bộ phản xạ của đèn luôn sạch sẽ, không bị bụi bẩn hay chất lỏng bám vào, bạn sẽ có được chất lượng xử lý chi tiết ổn định, mỗi lần đều vậy.