Trên các loại vải nhạy nhiệt, chúng ta đều biết rằng việc sử dụng các bóng đèn thủy ngân thông thường sẽ gây ra nhiều vấn đề: vết cháy trên bề mặt vải, hiện tượng co rút của vải, và vải mất đi hình dạng ban đầu. Chúng tôi đã chế tạo ra loại bóng đèn UV có công suất cao, có khả năng diệt khuẩn, và hoạt động dựa trên nguyên lý “nguồn nhiệt thấp”. Nhờ đó, chúng ta có thể xử lý mực in mà không làm tăng nhiệt độ trên bề mặt vải.
Yếu tố quan trọng nhất là việc kiểm soát bước sóng ánh sáng và ngăn chặn tia hồng ngoại chiếu vào bề mặt vải. Chúng tôi sử dụng bước sóng 365 nm, phù hợp với các chất kích hoạt ánh sáng trong mực in UV. Nhờ đó, nhiệt độ tạo ra từ bóng đèn được giữ ở mức thấp. Cường độ ánh sáng tối đa đạt 1200 mW/cm² tại bề mặt vải; lượng năng lượng cung cấp cho mỗi lần chiếu sáng là 600–900 mJ/cm². Bộ phản xạ ánh sáng được trang bị lớp phủ dichroic, giúp phản xạ ánh sáng UV về phía trước và cho phép tia hồng ngoại đi qua, nhờ đó bề mặt vải vẫn giữ được nhiệt độ thấp. Hiệu suất của bóng đèn vẫn ổn định trong 3000 giờ, với mức giảm cường độ ánh sáng dưới 8%.
Điều này rất quan trọng đối với các loại vải nhạy nhiệt: nhiệt độ không lan sang bề mặt vải. Nhờ đó, chúng ta vẫn có thể giữ được độ chính xác màu sắc, bảo vệ chất lượng in, đồng thời vẫn có thể in với tốc độ lên đến 80 m/phút. Việc sử dụng bóng đèn này giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng so với các hệ thống sử dụng bước sóng rộng, đồng thời kéo dài thời gian sử dụng bóng đèn, từ đó giảm thời gian ngừng máy.
Việc lắp đặt bóng đèn cũng rất quan trọng. Cần đặt bóng đèn sao cho điểm tập trung ánh sáng nằm trên bề mặt mực in, chứ không phải trên cấu trúc vải. Cần duy trì luồng không khí ổn định xung quanh bóng đèn và bộ phản xạ ánh sáng, để nhiệt độ của chúng vẫn ở mức chuẩn. Nếu không, hiệu suất của bóng đèn sẽ bị ảnh hưởng. Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra lại kích thước của mô-đun xử lý in và khả năng tương thích với nguồn điện của máy in.