На виставці друку у 2026 році ніхто не запитував, чи займе УФ-обробка місце традиційних методів обробки. Справжнім питанням було те, які модулі можуть безперервно працювати, не призводячи до значних витрат. Саме тому наші спеціальні модулі УФ-ламп привернули увагу – вони дозволяють подолати компроміс, з яким ми всі стикаємося: контроль проти вартості.
Ось що є основою для створення цих ламп: стабільний спектральний випромінювання та можливість точного контролю енергії, яка постачається. Ми використовуємо лампи з арковими трубками з ртутним паром під високим тиском; пік інтенсивності випромінювання знаходиться у діапазонах 365 нм та 395 нм. Ефективність відбивачів становить ≥85%, а дихроїчні покриття дозволяють формувати правильний спектр випромінювання, що сприяє швидкій обробці поверхні та кращому результату.
На етапі тестування отримуємо значення 1,200 мДж/см² на поверхні матеріалу при довжині дуги 200 мм. Тривалість роботи лампи забезпечує стабільність параметрів випромінювання протягом 5,000 годин. Це важливо під час регулювання параметрів фотоініціаторів у процесах друку на офсетних, флексографських та серійних пресах. Єдиною цінністю є послідовність роботи.
На виставці друкарі хотіли побачити результати роботи ламп у реальних умовах. Наші модулі можна встановити у стандартні слоти для УФ-ламп; вони забезпечують потужність 120 Вт/см, при цьому не утворюється озон. Це дозволяє досягти швидкої обробки поверхні без пошкодження тонких плівок чи жовтіння матеріалу.
Результат: збільшується продуктивність, зменшується кількість бракованих виробів, а також скорочується споживання енергії на один метр обробленої поверхні. Якщо ваша компанія прагне швидкої заміни матеріалів та послідовності кольору, це означає коротші часи виконання замовлень та менше перерв через заміну ламп.
Ці системи розроблені так, щоб задовольняти певні фінансові обмеження, а не перевищувати необхідні параметри. Ми досягаємо цього шляхом налаштування потужності та геометрії відбивачів, а не шляхом збільшення кількості ват.
Встановлення є простим, але необхідно ретельно перевірити параметри живлення та частоту роботи лампи – потрібно переконатися, що лампа підходить до параметрів преса.
Також необхідно перевірити теплові параметри матеріалу. Навіть з лампами без озону все одно утворюється тепло. Якщо поєднати лампу з радіометром, можна забезпечити послідовність роботи лампи заміна за заміною.