Как мы на самом деле создаем промышленные УФ-лампы
Мы потратили много времени на посещение около 3 000 различных печатных предприятий. Если есть что-то, чему мы научились, так это следующее: большинство УФ-систем не ломаются из-за неисправности лампы. Они выходят из строя из-за того, что люди, которые их проектировали, забывали о том, что высокоскоростная печать — это сложное и требовательное к условиям работы место.
Необходимо найти баланс: нужна достаточная мощность для высыхания краски, но в то же время нельзя превращать рабочую зону в сауну.
Логика, стоящая за мощностью
Чтобы быстро высушить краску и покрытие, важен спектр света. Мы используем технологию ртутных паров, чтобы получить свет в диапазоне 254 нм и 365 нм — это идеальные параметры для большинства видов печати.
Но здесь есть один нюанс: мощность лампы зависит от скорости движения конвейера. Чем выше скорость, тем больше мощности требуется. Необходимо обеспечить, чтобы фотоны проникали в покрытие до того, как продукт покинет зону высыхания. Проблема в том, что большая мощность приводит к повышению температуры. Если система охлаждения не справляется с этой нагрузкой, материал может деформироваться. Это явно не хорошо.
Борьба с теплом
Для корпусов ламп мы используем спектильный кварц. Почему? Потому что он может выдерживать частые включения и выключения без повреждений.
Еще одной проблемой является время простоя. Никто не хочет тратить час на переподключение оборудования только из-за поломки лампы. Мы используем простые разъемы, которые позволяют заменить лампу за несколько минут.
Но все равно необходимо учитывать температуру. Лампы высокой мощности вырабатывают большое количество инфракрасного излучения. Если система охлаждения не справляется с этой нагрузкой, лампы перегреваются. В результате спектр света меняется, а срок службы лампы сокращается.
Как сделать так, чтобы лампы работали в реальных условиях
Мы создаем лампы так, чтобы они можно было заменить без особых усилий. Независимо от того, используется ли печать ПЭТ или офсетная печать, лампы должны сочетаться с уже имеющимися отражателями.
Мы тратим много времени на настройку фокуса отражателей так, чтобы свет падал точно на центр лампы. Когда свет падает идеально, не требуется использовать много ламп. Это приносит преимущества: снижается расход электроэнергии, а сотрудники не вынуждены трудиться в экстремальных условиях.