Bij hittegevoelige stoffen is het probleem met standaard kwiklampen bekend: brandvlekken, krimping en het verlies van de vorm van het materiaal. Wij hebben een UV-lamp met hoge capaciteit ontwikkeld die geen warmte produceert. Hierdoor kan de inkt worden opgedroogd zonder dat er warmte in het materiaal terechtkomt.
Het belangrijkste aspect is de controle over het spectrum van het licht en het voorkomen dat infraroodlicht op het materiaal terechtkomt. We gebruiken licht met een golflengte van 365 nm, die past bij de fotoinitiatoren in UV-inkten. Hierdoor blijft de warmte laag. De maximale straling op het materiaal bedraagt 1200 mW/cm², waardoor er in één behandeling 600–900 mJ/cm² aan energie wordt toegepast. De reflector bevat een dichroïsche laag die het UV-licht naar voren stuurt en het infraroodlicht juist naar achteren laat gaan. Hierdoor wordt het materiaal minder verhit. De output blijft gedurende 3000 uur stabiel, met minder dan 8% daling in straling.
Dit is belangrijk voor hittegevoelige stoffen: er komt geen warmte in het materiaal terecht. Hierdoor blijft de textuur van het materiaal behouden, blijft de kleur nauwkeurig en wordt de kwaliteit van de afbeelding gewaarborgd. Bovendien kan de druk snelheid oplopen tot 80 m/min. De energieverbruik is lager vergeleken met systemen met een breed spectrum. Ook wordt de vervangingsfrequentie van de lamp verminderd, waardoor er minder stilstand is.
Voor de installatie moet je goed opletten waar de lamp geplaatst moet worden: de brandpunt moet op het oppervlak van de inkt liggen, niet op het weefsel van het materiaal. Zorg er ook voor dat de luchtcirculatie rondom de lamp en reflector constant is, zodat de temperatuur van de reflector binnen de benodigde grenzen blijft. Anders kan de output instabiel worden. Voordat je de lamp installeert, moet je controleren of de geometrie van de droogmodule van je printer en de compatibiliteit van de stroomvoorziening in orde zijn.