マルチユニット式UVアレイでの電気的ノイズ対処法
正直に言って、1つの工場内で複数の大規模なプリントプレスを稼働させると、電気的な混乱が生じます。複数の高出力のUVランプが同時に動作すると、電磁干渉（EMI）が発生します。
これは厄介な問題です。画面のちらつきや、正常に動作しない装置、また、印刷面全体で硬化深度が均一でないといった問題が発生します。結果として、不良品が大量に出てしまい、インクも無駄になります。
ノイズの問題
ほとんどのUVシステムは、このような環境には適していません。そのバラストやシールドは、「騒がしい」工場環境には不十分です。
私たちは別のアプローチを採用しています。高性能なEMCフィルターを搭載したカスタムソリューションを作成します。電力供給を分離し、シールドケーブルを使用することで、機器間の干渉を防ぎます。つまり、プレスAで電圧が急上昇しても、プレスBのセンサーに影響を与えたり、アークに悪影響を与えたりすることはありません。
混乱した状況でも安定性を保つ
真の安定性とは、静かな実験室で機械がどのように動作するかということではありません。それは、不安定な工場の環境でも正常に動作できるかということです。
私たちは、厳しい条件に耐えられる部品を使用します。そうすることで、印刷面全体でUVの強度を一定に保つことができます。隣の機械が高負荷で動作しても、出力が低下することはありません。常に安定した状態が保たれます。
妥協点
ただし、このような干渉抵抗を得るためには、より大きなフィルターコンデンサーや強力なシールドが必要です。つまり、電源装置がより多くのスペースを占めることになります。キャビネットに十分な空間と適切な換気があることを確認してください。なぜなら、フィルターは熱を発生させるからです。
最後に、古いプレスにこれらを接続する場合は、接地ループを確認してください。たとえ世界で最も高価なシールド付きランプであっても、工場の接地が悪ければ動作しなくなります。まずは接地をしっかりと行ってください。そうすれば、何台でも並べて使用しても問題ありません。