Parliamo delle lampade UV da 80W/cm… E del motivo per cui il principio “accendile e dimenticali” sta riducendo l’efficienza del vostro sistema di essiccazione.
Se avete mai lavorato nel settore dell’essiccazione industriale, sicuramente conoscete le classiche lampade UV al mercurio da 80W/cm. Si tratta di strumenti affidabili e molto utilizzati. Vengono progettate per fornire una densità di potenza precisa, in modo che i polimeri possano essere correttamente legati tra loro o che l’acqua venga effettivamente sterilizzata.
Ma ecco il problema: la maggior parte delle aziende non sa davvero come gestire queste lampade. Di solito, queste lampade funzionano grazie a un semplice timer: le si accende, ci si aspetta che funzionino correttamente, e poi vengono sostituite ogni pochi mesi. Il problema è che non si sa mai se una lampada sia effettivamente andata in panne o se la sua potenza di emissione sia diminuita. In pratica, si deve solo indovinare.
Il problema del calore
Lavorare con una potenza di 80W per centimetro significa affrontare una quantità enorme di calore. Per mantenere stabile il livello di radiazioni UVC, il vapore di mercurio deve essere perfettamente regolato. Se il balastro non è ben calibrato rispetto all’impedenza della lampada, l’intensità delle radiazioni diminuirà molto prima che la lampada vada effettivamente in panne.
Inoltre, è importante controllare i sistemi di raffreddamento. Se questi non sono progettati per gestire una tale intensità di calore, l’involucro di quarzo subirà stress e alla fine si danneggerà.
Smettete di indovinare, iniziate a monitorare
Stiamo passando verso sistemi di illuminazione “intelligente”, ma bisogna essere chiari: non si tratta di avere uno schermo sofisticato o un’applicazione avanzata. Si tratta invece di ottenere dati precisi in tempo reale.
Abbiamo iniziato ad aggiungere sensori che permettono di monitorare il consumo di energia e l’output spettrale in tempo reale. In questo modo, non è più necessario chiedersi quando sostituire una lampada: basta semplicemente guardare i dati raccolti. Così si può sapere esattamente quanta energia viene consumata.
Questo aiuta a individuare le lampade che non funzionano correttamente. Si tratta di lampade che continuano comunque a consumare energia, ma che in realtà non emettono alcuna radiazione UV. È uno spreco di energia mantenere in funzione una lampada difettosa.
I compromessi
C’è però un costo da considerare: l’aggiunta di questi componenti rende il pannello di controllo un po’ più grande. È necessario utilizzare un dispositivo per trasmettere i dati al PLC o al cloud. Sì, il costo iniziale è maggiore.
Ma pensate all’alternativa: non dovrete più utilizzare strumenti di misura manuali, che forniscono informazioni troppo sporadiche per essere utili. Non dovrete nemmeno preoccuparvi di eventuali cali nella velocità di essiccazione o di fallimenti nei processi di essiccazione a causa di lampade guaste.