בתהליך הייבוש של הדבקים, נקודות הכשל נמצאות במסגרת של שניות, ולא דקות. כל בעיה – מהירות איטית מדי, חוזק לא מספיק, או חיבור לא אחיד – יכולה לגרום לעצירת התהליך ולבזבוז של חומרים. פיתחנו את הדור הבא של נורות UV לייבוש דבקים, כדי להיפטר מחוסר הוודאות הזה. הנורות האלו משלבות מעקב אחר צריכת האנרגיה מרחוק עם פרופיל ספקטרלי שמאפשר ייזום מיידי של התהליך וקשירה מלאה של הדבקים.
מה חשוב בפועל? אנו משתמשים בנורה בעלת לחץ גבוה של אדי כספית, שנמצאת מאחורי מחזיר אור מצופה בחומר דיכרואיק. כך, הפלט הספקטרלי נשאר יציב בגובה 365 ננומטר ו-395 ננומטר – בדיוק האורכי הגל שבהם פעילים חומרי ההתחלה בדבקים. עוצמת הקרינה מגיעה ל-12 ואט לסמ”ר, וניתן להשיג 200 מילי-ג’אול לסמ”ר תוך פחות מ-1.2 שניות. זה אומר ייבוש מהיר של הדבקים, מבלי לפגוע בחומר שעליו הם נמצאים.
אורך הקרן מותאם לטווח של 20–80 ממ, כך שהעוצמה נשארת אחידה לאורך כל קו החיבור. מעקב אחר צריכת האנרגיה מרחוק מאפשר לראות את עוצמת הנורה, הטמפרטורה והכמות הכוללת של האנרגיה שנצרכה, כך שניתן לקשר את הנתונים שמספק המכשיר למה שבאמת קורה בנורה.
למה זה עובד בפועל? בתהליכי ייצור 24/7, נורה זו מאפשרת ייבוש מהיר של הדבקים. החיבור בין החומרים מתבצע במהירות, וניתן לעשות זאת גם בדבקים אטומים או מלאים. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהנורה פועלת במהירות ונכבית בין המחזורים. כך ניתן לקבל חוזק חיבור אחיד, פחות חומרים שנזרקים, וניתן לתכנן את החלפת הנורות בצורה יעילה, מכיוון שניתן לראות מתי הנורה כבר לא עובדת כראוי.
הפרטים שחשובים לכם: ההתקנה כוללת התאמה של פרופיל המחזיר אור והמרחק הפוקלי לאזור החיבור. סטייה של 2 ממ בלבד יכולה לגרום לירידה של כ-10% בכמות האנרגיה שנצרכת.
הנורה פועלת במתח של 230 וולט, עם חיבור סטנדרטי של 3 חוטים. יש צורך באוויר שעובר דרך המעטפת של הנורה, כדי שהטמפרטורה לא תעלה על 85°C.
המעקב אחר האנרגיה נעשה באמצעות RS-485 או Ethernet/IP. יש לוודא שהפרוטוקול של הבקרה מתאים לנורה לפני ההתקנה.
אם אתם רוצים לייבש שכבות דבק עבות, יש להשתמש בערוץ של 395 ננומטר, ולבצע עוד שלב של ייבוש כדי לוודא שהחיבור מושלם.