অ্যালয় হুইলগুলোতে পাউডার কোটিং লাগানোর ক্ষেত্রে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এর জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে হয়; সামান্য ভুল হলেই হুইলটিতে “কমলা রঙের” দাগ দেখা দেয়, অথবা কিছু অংশ ঠিকমতো শুকায়ই না। আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত ধাতুর ভিতরে প্রবেশ করে। কিন্তু আসল সমস্যা হলো ল্যাম্পগুলোকে ঠিক কোথায় রাখতে হবে তা নির্ধারণ করা। ডিজিটাল টুইন ব্যবহার করে অনুমান করার প্রয়োজন নেই আমরা আর “অনুমান ও পরীক্ষা” পদ্ধতি ব্যবহার করি না। বরং ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন ব্যবহার করি। অর্থাৎ, কোনো যন্ত্র স্থাপন করার আগেই হুইলটির আকৃতি ও বায়ুর গতিপথ নির্ধারণ করা হয়। এর ফলে আমরা ভার্চুয়াল জগতেই তাপপ্রবাহ ও পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দেখতে পাই। ঠান্ডা অঞ্চলগুলো কোথায় রয়েছে তা সহজেই জানা যায়—সাধারণত হুইলের কিনারায় বা স্পোকগুলোর মধ্যে। আমরা সফটওয়্যারের মাধ্যমে ল্যাম্পগুলোর অবস্থান ও কোণ সামঞ্জস্য করি, যাতে পুরো হুইলটিতে সমানভাবে তাপ পৌঁছায়। অদ্ভুত আকৃতির হুইলগুলোর ক্ষেত্রে অ্যালয় হুইলগুলো সমতল নয়; তাই সমতল লাইনে ল্যাম্প রাখলে তাপ সমানভাবে ছড়ায় না। আমরা হুইলটির আকৃতি অনুযায়ী ল্যাম্পগুলোর অবস্থান নির্ধারণ করি। এর ফলে ঠিক কত ওয়াট ও কত দূরত্ব প্রয়োজন তা জানা যায়। এর ফলে হুইলের কেন্দ্রীয় অংশটি ঠিকমতো শুকায়, কিন্তু প্রান্তগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো উচ্চ-ওয়াটেজের ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। এর ফলে প্রক্রিয়াটি দ্রুত সম্পন্ন হয়। তবে মনে রাখবেন, আপনার ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা যেন ঐ তাপ সামলাতে পারে; নইলে থার্মাল সেন্সরগুলো সমস্যা তৈরি করবে। ওয়ার্কশপে এটি কাজ করানো ভার্চুয়ালভাবে সবকিছু ঠিক করার পর, আমরা এটিকে ওয়ার্কশপে স্থাপন করি। সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, আপনাকে দিনের পর দিন পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে হয় না। এর ফলে কম পরিমাণে পাউডার নষ্ট হয়, আর কম হুইল নষ্ট হয়। আমরা কম্পিউটার স্ক্রিন থেকে ওয়ার্কশপে যাই; সেখানে ইতিমধ্যেই আপনার অ্যালয় গ্রেড ও কোটিং পুরুত্ব অনুযায়ী সবকিছু সামঞ্জস্য করা থাকে। এটি সহজেই কাজ করে।