প্রথমবার ধোয়ার পর সেই ফাটলগুলো দেখেছেন তো? প্রেস থেকে বের হওয়ার সময় শার্টটি খুব সুন্দর দেখায়; কিন্তু কয়েকবার ধোয়ার পরই ইনকগুলো ফাটতে শুরু করে। বেশিরভাগ কাপড়ের দোকানে এই সমস্যার কারণ হলো অপর্যাপ্ত UV শক্তি। ইনকের পৃষ্ঠটি শুকনো মনে হলেও, ফটোইনিশিয়েটরগুলো প্রয়োজনীয় শক্তি পায় না। ফলে পৃষ্ঠটি শুধুমাত্র আংশিকভাবেই নিরাময় হয়; সম্পূর্ণরূপে নয়।
আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা UV ইনক শুকানোর জন্য মার্কিউরি ভেপর ল্যাম্প তৈরি করি; এগুলোর স্পেকট্রাল আউটপুট ৩৬৫ ন্যানোমিটারে থাকে। এই তরঙ্গদৈর্ঘ্যটিই স্ক্রিন ও ফ্লেক্সো ইনকে পলিমারাইজ করতে সাহায্য করে। সর্বোচ্চ ইরাডিয়েন্স আসে উচ্চ-প্রতিফলনশীল ডাইক্রোইক রিফ্লেক্টর থেকে; সাধারণ পোলিশড পৃষ্ঠ থেকে নয়। এর ফলে UV শক্তি ঠিক সেখানেই পৌঁছায়—অর্থাৎ সাবস্ট্রেটে, তাপ হিসেবে নয়।
আমরা ল্যাম্পগুলোর ক্ষমতা মাপি মেগাজুল/সেমি² হিসেবে; শুধুমাত্র ওয়াটেজ হিসেবে নয়। যে ল্যাম্পটি ১,২০০ মেগাজুল/সেমি² শক্তি সরবরাহ করে, সেটি ইনকের গভীরে প্রভাব ফেলে; শুধুমাত্র পৃষ্ঠটিকেই শুকায় না। আর ল্যাম্পটির জীবনকাল জুড়ে আউটপুট স্থির থাকে—৩,০০০ ঘন্টা ব্যবহারের পরও ৫% এরও কম হ্রাস হয়।
কাপড় তৈরিতে এর গুরুত্ব কী?
ধোয়ার পরও কাপড়টি টেকসই থাকাটাই গুরুত্বপূর্ণ। গভীরভাবে নিরাময় হলেই বারবার ধোয়ার পরও কাপড়টি টেকসই থাকে। আমাদের মার্কিউরি ল্যাম্পগুলো কটন, পলি�স্টার ও অন্যান্য সাবস্ট্রেটে থাকা ঘন ইনকগুলোকে অতিক্রম করতে পারে।
ফলাফল হলো সম্পূর্ণরূপে পলিমারাইজ হওয়া ইনক; ফলে ধোয়ার পর কোনো ফাটল বা রঙ লিক হয় না। আপনি দ্রুত কাজ করতে পারেন; আর আঠালো না হওয়ার কারণে হওয়া পুনর্কাজও কমে যায়।
কী বিষয়গুলো এটাকে কার্যকর করে?
ল্যাম্পটিকে প্রেসের সাথে মেলানো অপরিহার্য। অফসেট মেশিনে ল্যাম্পের আর্ক লেন্থ ও রিফ্লেক্টর প্রোফাইলগুলো শিটের পথ ও ইনকের পুরুত্বের সাথে মেলানো উচিত। ফ্লেক্সো মেশিনে ল্যাম্পটির আকার প্রিন্ট সিলিন্ডারের পরিধি ও অ্যানিলক্স ভলিউমের সাথে মেলানো উচিত। স্ক্রিন মেশিনে ল্যাম্পটি সমগ্র ছবি অঞ্চলে সমানভাবে আলো ছড়াতে পারে।
আর যদি আপনি অজোন-সমৃদ্ধ অবস্থা থেকে অজোন-মুক্ত অবস্থায় চলে যান, তাহলে নিরাময়ের গতি প্রায় ২০–৩০% কমে যাবে। তাই আপনাকে লাইনের গতি সেই অনুযায়ী নির্ধারণ করতে হবে।