في عملية تجفيف المواد اللاصقة، يتم ذلك في ثوانٍ، وليس دقائق. أي مشكلة في سرعة التجفيف أو ضعف قوة الرابط بين المواد، يؤدي إلى توقف العملية وهدر المواد. لذلك، قمنا بتطوير جيل جديد من المصابيح فوق البنفسجية لتجفيف المواد اللاصقة، حيث يتم استخدام نظام مراقبة الطاقة عن بُعد، مع تعديل الطيف الضوئي لضمان بدء التجفيف فورًا وإتمام عملية الربط بشكل كامل.
العوامل المهمة في هذا النظام
نستخدم مصباحًا ذو ضغط عالٍ لبخار الزئبق، موضوعًا خلف عاكس مغطى بطبقة ديكرويك، بحيث يكون الإشعاع الضوئي ثابتًا عند 365 نانومتر و395 نانومتر، وهي الأطوال الموجية التي تحتاجها المواد اللاصقة للتجفيف. تصل شدة الإشعاع إلى 12 واط/سم²، ويمكن الحصول على 200 ميليجول/سم² في أقل من 1.2 ثانية. هذا يعني تجفيفًا فوريًا دون تلف السطح المراد تجفيفه.
يتم ضبط طول القوس الضوئي بحيث يكون بين 20–80 مم، بحيث تظل شدة الإشعاع متساوية على طول خط الربط. كما يتم مراقبة طاقة المصباح ودرجة الحرارة والجرعة الإجمالية في الوقت الفعلي، مما يسمح بربط ما يقرأه جهاز قياس الطيف مع ما يفعله المصباح فعليًا.
لماذا يعمل هذا النظام بشكل جيد في بيئات الإنتاج
في خطوط التجميع التي تعمل على مدار 24 ساعة، يساعد هذا المصباح في الحفاظ على سرعة التجفيف، ويضمن إتمام عملية التجفيف في الوقت المناسب، حتى في المواد اللاصقة الغير شفافة أو المملوءة. يقل استهلاك الطاقة لأن المصباح يعمل بسرعة ويتوقف بين الدورات، بدلاً من البقاء في حالة تشغيل مستمر. كما يضمن هذا النظام قوة رابطة موثوقة، ويقلل من الفشل في العملية، كما يسمح بتخطيط استبدال المصابيح بشكل دقيق، لأن بيانات المراقبة تُظهر متى يحتاج المصباح إلى استبدال.
التفاصيل التي يجب أخذها في الاعتبار
يتطلب التركيب مطابقة شكل العاكس والمسافة البؤرية مع منطقة الربط. أي انحراف بمقدار 2 مم قد يقلل من الجرعة المستخدمة بنسبة 10%.
يعمل المصباح على جهد 230 فولت، ويحتاج إلى تدفق هواء للحفاظ على درجة حرارة الجزء الداخلي من المصباح أقل من 85 درجة مئوية.
يتم استخدام بروتوكول RS-485 أو Ethernet/IP للمراقبة عن بُعد، لذا يجب التأكد من بروتوكول الكنترولر قبل البدء في استخدامه.
إذا كنت تريد تجفيف طبقات سميكة من المواد اللاصقة، يجب استخدام قناة الإشعاع بطول 395 نانومتر، مع إجراء خطوة تجفيف إضافية لضمان إتمام عملية الربط بشكل كامل.