我们是如何制造工业用紫外线灯的？
我们花了大量时间走访了大约3,000家不同的印刷厂。通过这些考察，我们意识到：大多数紫外线灯的故障并非因为灯泡质量问题，而是因为设计者没有考虑到高速印刷机所处的环境极为恶劣——既炎热又充满挑战。
这其实是一种平衡问题。一方面，需要足够的能量来让油墨迅速干燥；但另一方面，又不能让工作环境变得过于潮湿闷热。
功率的选择逻辑
当需要快速干燥油墨和涂层时，关键在于光源的光谱。我们选择汞蒸气技术，因为它能够产生254纳米和365纳米波长的光，而这正是大多数印刷工艺所要求的理想波长。
不过，功率的大小完全取决于输送带的速度。如果输送带的速度越快，那么每英寸所需的功率就越高。必须确保光子能在产品离开固化区域之前充分作用于涂层上。但问题在于，更高的功率意味着更多的热量。如果排风系统无法及时排出这些热量，材料就会变形，这显然不是好事。
应对高温问题
我们会使用熔融石英作为灯管的外壳。为什么呢？因为它能够承受频繁开关带来的冲击而不易损坏。
另外，没人愿意因为一台灯管烧坏而花费一小时来重新接线。因此，我们采用简单的即插即用式连接器。操作员只需几分钟就能更换灯泡，然后继续工作。
不过，还是必须注意控制温度。高功率的灯管会产生大量的红外能量。如果冷却系统无法有效处理这些热量，灯管就会过热。此时，光谱会发生变化，灯管的寿命也会大大缩短。
使其在实际应用中发挥最佳性能
我们设计的这些灯管是可直接替代现有产品的。无论你是用于PET材料的固化，还是平版印刷，这些灯管都能与现有的反光装置完美匹配。
我们会花很多时间来调整反光装置的焦点，使其恰好位于灯管的中心。这样，当光线能够准确照射到产品上时，就不需要使用太多灯管了。
这无疑是一举两得的做法：既降低了电费，又避免了操作员在高温环境下辛苦工作。