
Як ми насправді створюємо промислові УФ-лампи
Ми провели багато часу на підприємствах з друку – приблизно 3,000 різних підприємств. Якщо є щось, що ми зрозуміли, то це те, що більшість УФ-систем не ламаються через несправність лампи. Вони ламаються через те, що люди, які їх проектували, забули про те, що прес для швидкого друку – це середовище, яке характеризується високою температурою та складними умовами роботи.
Це справжній баланс. Потрібна достатня потужність для висушування фарби, але водночас не можна перетворювати робоче місце на сауну.
Логіка, яка стоїть за потужністю
Коли потрібно швидко висушити фарбу чи кофертирующий шар, все зводиться до спектру світла. Ми використовуємо технологію ртутного пару, щоб досягти довжин хвиль 254 нм та 365 нм – це ідеальні значення для більшості процесів друку.
Але є одна проблема: потужність лампи залежить від швидкості руху конвеєра. Якщо швидкість збільшується, потрібна більша потужність на кожен дюйм. Потрібно також переконатися, що фотони дійсно проникають у кофертирующий шар перед тим, як продукт виходить з зони висушування. Проблема полягає у тому, що більша потужність означає більше тепла. Якщо система відведення повітря не може ефективно виводити тепло, матеріали можуть деформуватися. Це погано виглядає.
Боротьба з теплом
Ми використовуємо склопідібний кварц для корпусів ламп. Чому? Тому що він може витримувати часте ввімкнення та вимкнення без пошкоджень.
Крім того, ніхто не хоче витрачати години на перепідключення обладнання лише через те, що лампа зламалася. Ми використовуємо прості конектори типу „підключи та використовуй“. Оператори можуть замінити лампу за кілька хвилин та продовжити роботу.
Але все одно потрібно враховувати тепло. Лампа з високою потужністю виробляє велику кількість інфрачервоної енергії. Якщо система охолодження не може впоратися з цим теплом, лампа надто нагрівається. У такому разі спектр світла змінюється, а термін служби лампи значно скорочується.
Ефективне використання в реальних умовах
Ми створюємо лампи так, щоб вони могли замінити існуючі лампи. Незалежно від того, чи йдеться про друк на PET чи офсетний друк, лампи повинні підходити до ваших рефлекторів.
Ми приділяємо багато часу на правильне розташування фокусу рефлектора прямо по центру лампи. Коли світло потрапляє на продукт ідеально, не потрібно використовувати багато ламп. Це є перевагою – ваші витрати на електроенергію зменшуються, а співробітники не будуть перегріватися на робочому місці.