Бачили ці тріщини після першого прання? Сорочка виглядає ідеально після прасування, але після кількох циклів прання зображення починає руйнуватися. У більшості магазинів одягу ця проблема виникає через одну причину – недостатню кількість ультрафіолетової енергії. Поверхня чорнила може здаватися сухою, але фотоініціатори не отримують достатньої кількості енергії для правильного виконання своєї функції. Таким чином відбувається лише поверхневе висихання чорнила, а не його повне полімеризування.
Що насправді має значення
Ми виробляємо лампи на основі ртутного пару для сушіння чорнила під дією ультрафіолету. Їх спектральна продуктивність зосереджена на довжині хвилі 365 нм – саме ця довжина хвилі сприяє початку процесу полімеризації чорнила. Максимальна інтенсивність випромінювання досягається завдяки високооб’ємному дихроїчному відбивачу, а не завдяки звичайній полірованій поверхні. Це забезпечує правильне розташування ультрафіолетової енергії – безпосередньо на поверхні матеріалу, а не у вигляді тепла.
Розмір ламп визначається за щільністю енергії, яку вона постачає (мДж/см²), а не лише за потужністю. Лампа, яка забезпечує щільність енергії 1,200 мДж/см² на всю ширину зображення, сприяє глибокому полімеризації чорнила, а не лише його поверхневому висиханню. Крім того, рівень опромінення залишається стабільним протягом усього терміну служби лампи – зниження не перевищує 5% через 3,000 годин роботи при дотриманні рекомендованих умов.
Чому це важливо для виробництва одягу
Стійкість до прання є ключовою характеристикою. Глибоке полімеризування чорнила забезпечує його якісне прикріплення до поверхні матеріалу та стабільність зображення після багаторазового прання. Наші лампи забезпечують необхідну щільність енергії для проникнення через товсті шари чорнила на бавовняних, поліестерових та інших матеріалах.
Результатом є повністю полімеризоване зображення з однаковими показниками якості. Таким чином зникає проблема тріщин та витікання кольору після прання. Ви можете працювати швидше, не жертвуючи якістю зображення, а також уникати необхідності корекції результатів через проблеми з прикріпленням чорнила.
Деталі, які забезпечують якість
Підбір лампи до преса є обов’язковим. Для офсетного друку необхідно використовувати лампи з певною довжиною дуги та профілем відбивача, які відповідають параметрам шляху руху паперу та товщині шару чорнила. Для флексографського друку необхідно підбирати лампи відповідно до обхвату циліндра та об’єму анілокса, щоб не пошкодити полімерні елементи. Для друку на екрані необхідно використовувати лампи, які забезпечують однакове опромінення всієї поверхні зображення.
Якщо ви переходите від конфігурацій з високим рівнем озону до конфігурацій без озону, очікуйте зниження швидкості полімеризації приблизно на 20–30%. Плануйте швидкість роботи преса відповідно.