熱に敏感な生地を扱う際、通常の水銀灯を使用すると、焼け跡や収縮が発生し、生地の形状が崩れてしまいます。そこで私たちは、高出力で殺菌効果のあるUVランプを開発しました。これにより、エネルギーのバランスが保たれ、インクが硬化する一方で、基材に熱が伝わらないようになります。
その核心は、スペクトルの制御と、赤外線が基材に当たらないようにすることです。私たちは、UVインクに含まれる光開始剤に合わせて365nmの波長を主に使用し、熱を抑えています。基材面での最大照度は1200mW/cm²で、1回の照射で600～900mJ/cm²のエネルギーが与えられます。反射器には二色性コーティングが施されており、UV光は前方に反射され、赤外線は後方に透過します。そのため、基材には低温の状態が保たれます。出力は3000時間にわたって安定しており、照度の低下は8％未満です。
熱に敏感な生地においてこれが重要な理由は、印刷時に熱が基材に伝わらないからです。これにより、触感が保たれ、色の精度も維持され、位置合わせも正確に行えます。また、80m/分という高速での印刷も可能です。広帯域のシステムと比べてエネルギー消費も少なく、ランプの交換間隔も長くなり、ダウンタイムも減少します。
設置にあたっては、光の進路を正しく設定することが重要です。ランプの焦点が生地の織り目ではなく、インク表面に当たるように位置づけます。また、ランプと反射器の間の空気の流れを安定させて、反射器の温度が規定範囲内に保たれるようにします。そうしないと、出力が不安定になってしまいます。改造を行う前には、プリンターの硬化モジュールの形状や電源の互換性を確認してください。