כיצד ליישם את תהליך הייבוש של צבעי גלגלי סגסוגת בצורה נכונה (בלי לנחש)
יישום צבעים על גלגלי סגסוגת דורש איזון עדין. יש טווח טמפרטורות צר מאוד שיש לשמור עליו. אם יש סטייה קלה, נוצרת מרקם לא רצוי, או אפילו אזורים שלא קיבלו טיפול כלל. אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום בעלות גלים קצרים – הן מצליחות לחדור במהירות אל תוך המתכת. אך הבעיה אינה בעצם המנורות; הבעיה האמיתית היא לקבוע בדיוק היכן למקם אותן בתוך המערכת.
סיימו עם הניחושים – תשתמשו בסימולציות דיגיטליות
אנו כבר לא משתמשים בשיטת הניחושים. במקום זאת, אנו משתמשים בסימולציות דיגיטליות. בעצם, אנו מגדירים את צורת הגלגל ואת דרך זרימת האוויר דרך התנור, עוד לפני שמותקן אף ציוד. כך אנו יכולים לראות את זרימת החום ואת טמפרטורת הפנים של הגלגל בעולם וירטואלי. ניתן לזהות בדיוק היכן נמצאים האזורים הקרים – בדרך כלל על החישוק או בתוך החלקים השונים של הגלגל. אנו משנים את זוויות המנורות ואת האזורים בהם הן פועלות, עד שהחום מתפזר באופן שווה בכל הגלגל.
התמודדות עם צורות לא סדורות
גלגלי סגסוגת אינם שטוחים, לכן שימוש במנורות בקו ישר אינו יעיל. כך נוצר חום לא אחיד. אנו מעצבים את המערכת בהתאם לצורה האמיתית של הגלגל. על ידי קביעת מסלולי הקרינה, אנו יכולים לקבוע את ההספק והמרחק הנדרשים. כך החלק המרכזי של הגלגל יקבל טיפול מלא, אך הקצוות לא ייפגעו. מנורות אינפרא-אדום בעלות הספק גבוה יוצרות כמות עצומה של חום. זה מאפשר זמן טיפול מהיר מאוד. חשוב לוודא שמערכת האוורור בתנור יכולה להתמודד עם כמות החום הזו, אחרת החיישנים התרמיים יתחילו להציג בעיות.
יישום המערכת בשטח העבודה
לאחר שאנו מכוונים הכל באופן דיגיטלי, אנו מחברים את המערכת למעשה. היתרון הגדול? אין צורך לבצע בדיקות חוזרות ונשנות. כך חוסך מספר גדול של חומרי צבע וגלגלים שצריך לזרוק. אנו עוברים מהמסך של המחשב לשטח העבודה עם מערכת שכבר מותאמת לסוג הסגסוגת ולעובי הצבע שלכם. זה פשוט עובד.