
Arrêtez de remplacer tout votre système UV
En visitant l’exposition 2026 Printing Expo, il était évident que les anciennes méthodes de travail étaient en train de disparaître. Pendant des années, nous avons dû faire face au problème des remplacements fréquents des lampes. C’était vraiment ennuyeux.
C’est pour cela que nous avons conçu ces unités UV modulaires. Nous voulions éliminer ce problème qui gêne tant les travailleurs en atelier : les heures perdues et l’argent gaspillé à cause des installations obsolètes.
Voici le vrai problème.
La plupart des systèmes de durcissement échouent parce que la densité d’énergie n’est pas assez élevée pour accompagner la vitesse de fonctionnement de la machine. C’est un déséquilibre. Pour résoudre ce problème, nos modules sont réglables. On peut ajuster la puissance et la longueur d’onde jusqu’à obtenir exactement ce dont a besoin l’encre pour durcir.
Et le meilleur ? Plus besoin de jeter toute l’installation. Il suffit de changer le cœur du module. Très simple.
Nous utilisons également du verre de quartz de haute pureté. Si vous êtes dans ce domaine depuis un certain temps, vous connaissez bien le problème de « solarisation » : ce voile qui apparaît avec le temps et qui réduit l’efficacité de la lumière. Ce verre empêche cela, donc la lumière reste puissante sur toute la surface à traiter.
Comment l’intégrer dans votre atelier
Nous avons abandonné ces fils fragiles et obsolètes. Ils se brisent toujours au pire moment. À la place, nous utilisons des connecteurs renforcés et résistants à la chaleur. Ils s’installent facilement dans les cadres existants. De plus, si vous utilisez une encre épaisse, vous pouvez simplement ajouter davantage de lampes. L’installation s’adapte donc à vos besoins.
Mais il faut parler de la chaleur générée par les lampes UV à haute intensité. Elles deviennent vraiment très chaudes.
Pour éviter que tout ne fondre, nous avons intégré des canaux de refroidissement à air forcé directement dans les modules. Un conseil : gardez vos ventilateurs propres. S’ils se bouchent, les lampes brûleront beaucoup trop rapidement. Il est indispensable que l’air circule correctement.
Quel effet cela a-t-il en pratique ?
Si vous utilisez des presses offset ou flexographiques à haute vitesse, vous savez quel est le problème : on ne peut pas se permettre de passer quatre heures à démonter une machine juste pour changer une lampe. C’est un vrai frein à la production.
Notre système modulaire permet de transformer cette situation désagréable en quelques minutes de travail seulement. Vous obtenez ainsi un durcissement uniforme, sans ces marques disgracieuses que l’on voit lorsque les lampes vieillissent. C’est donc une source de lumière fiable et constante, exactement là où elle est nécessaire.